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一個傳統倉庫如何實現工業4.0
發布時間:2021-06-30   瀏覽:104次

  一個傳統倉庫如何實現工業4.0 方案場景: 通過叉車進行出入庫的成品倉或原料倉管理 方案亮點: 單據任務驅動 自動記錄出入庫數據 定位引導 瞬間自動盤點

  二、解決問題: 料帳不符、庫存數據不準人工記錄出入庫數據,繁瑣、低效倉庫中難找所需產品(物料)停工盤點

  三、相關設備材料: RFID標簽及標簽打印機車載RFID讀取裝置及車載平板電腦

  四、方案準備: 叉車上安裝RFID讀取裝置及平板電腦倉庫區域安裝無線路由器,覆蓋WIFI信號實現車載電腦實時連入管理系統。倉庫出入口埋置RFID標簽使通過倉庫出入口車載RFID讀寫器天線能夠讀到該標簽,從而自動識別出叉車是出庫還是入庫。倉庫儲位安裝RFID標簽,用于車載RFID讀取裝置識別儲位產品包裝采用RFID標簽通過RFID標簽打印機打印并粘貼外箱RFID標簽。

  五、方案細節 單據任務驅動

  1.1 入庫單 系統中建立入庫單據和明細,然后依據單據明細列印RFID標簽,粘貼至產品外包裝;單據內容會以任務的形式推送到特定叉車的平板電腦上,提示叉車司機有單據需入庫;

  1.2 出庫單 系統中建立出庫單據和明細,系統按先進先出等規則自動計算產品所在儲位,并將這些信息以任務形式推送至特定叉車上的平板電腦。接到以上出入庫任務單后,叉車司機將叉車駛至產品棧板附近,叉車上的RFID讀寫器天線識別到靠近的棧板上的RFID標簽,自動識別當前棧板是不是任務單要處理的棧板(產品匹配、單據匹配),并在平板電腦上提示駕駛人員,顯示必要的產品信息和交互操作。自動記錄出入庫數據

  2.1 自動入庫 根據任務單確認正確的棧板后,叉車插運貨物至倉庫入口;行至入口時,叉車上的RFID讀取裝置讀取到埋置在入口的RFID標簽,系統判定貨物入庫,自動將當前任務單中的入庫單更新為入庫狀態,同時依據入庫單明細更新倉庫庫存數據。

  2.2 自動驗證儲位 叉車行至特定的儲位附近,叉車上的RFID讀取裝置識別到當前儲位上的RFID標簽,自動判斷當前儲位是否可以放置此棧板產品,并在叉車的平板電腦上提示駕駛人員;叉車將棧板放置到儲位上而后離開,叉車上的RFID讀取裝置讀取不到棧板RFID標簽和儲位標簽后,提示駕駛人員已經將棧板放置在剛才的某某儲位,駕駛人員只要在平板上確認,系統自動更新當前棧板的儲位信息。

  2.3 自動出庫 叉車司機依據任務單將叉車駛至提示的儲位,叉車上的RFID讀取裝置自動識別儲位上的RFID標簽,判定提示當前儲位是否正確;待插取棧板貨物后,通過讀取到的棧板上的貨物RFID標簽信息,自動判斷提示當前所取貨物是否符合任務單的貨物要求(產品、先進先出等)。取出貨物,系統自動更新當前棧板儲位信息為空;行至倉庫門口,通過門口的RFID標簽自動判斷當前棧板為出庫狀態,自動更新出庫單信息、庫存信息。定位引導前面已經提到,任務單中會提示駕駛人員貨物所在的儲位。

  瞬間自動盤點

  4.1 叉車盤點 叉車在靠近儲位時,即可將儲位中讀取到的儲位RFID信息、貨物上的RFID信息與系統中的貨物信息進行比對,產生并保存差異記錄,通過郵件將差異數據發送給指定倉管員。

  4.2 PDA盤點 通過具有RFID讀取功能的PDA實現。盤點人員手持PDA沿著各個儲位走一遍,系統即可實現各個儲位的盤虧盤盈記錄,匯總成盤點表。通過此方案,叉車、人員與貨物實現了無縫溝通,RFID技術賦予了叉車和貨物以生命。



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